Cải tiến trục quay trong giá đỡ khuôn được sử dụng trong quy trình sản xuất sản phẩm mủ cao su nhúng, trong đó trục được kết nối với một bộ phận khớp nối với xích băng tải và một thân con lăn chứa khuôn. Giá đỡ khuôn bao gồm một thân con lăn có một phần lõm ở giữa (15) để chứa khuôn; một trục tiết diện hình chữ D được bố trí và cố định vào thân con lăn và; một phương tiện khóa để giữ và khóa khuôn. Thân con lăn của giá đỡ khuôn có một thanh dẫn hướng khuôn nằm ở trung tâm trên phần lõm và khớp với miệng mở của khuôn. Một trục có tiết diện hình chữ D ở một đầu được cố định bằng một phương tiện khóa được cấu hình gần như vuông góc với thanh dẫn hướng khuôn và; đầu kia của trục được kết nối với một bộ phận khớp nối liên kết với xích băng tải. Phương tiện khóa có thể dịch chuyển dọc theo trục chung của trục bằng một phương tiện đẩy của bộ giá đỡ và nó được kích hoạt bởi tác động của lò xo của phương tiện đẩy để giữ và khóa khuôn chắc chắn.

Phương pháp và cách bố trí các khuôn mẫu” mô tả cách bố trí và phương pháp lắp ráp các khuôn mẫu để thay thế phương pháp sử dụng một khuôn mẫu duy nhất thông thường nhằm tăng số lượng và năng suất trong sản xuất găng tay. Phương pháp lắp ráp các khuôn mẫu trong sản xuất găng tay được mô tả trong tài liệu này bao gồm một chốt được gắn ở cuối mỗi trục kéo dài từ dây xích; hai bản lề được gắn vào chốt, mỗi bản lề mang một bộ phận gắn khuôn mẫu, có nghĩa là hai khuôn mẫu dùng chung một trục kéo dài, trong đó cặp bản lề trên cùng một trục kéo dài sẽ nằm chồng lên nhau trong quá trình sản xuất găng tay và cặp khuôn mẫu ở cuối mỗi trục kéo dài được tách rời, một trong hai khuôn mẫu được nghiêng 90 độ so với vị trí ban đầu trong các quy trình như in và tách găng tay. Tuy nhiên, hiệu quả tách găng tay của cách bố trí khuôn mẫu nêu trên vẫn chưa đạt mức mong muốn. Hơn nữa, với cách bố trí trên, có khả năng bỏ sót găng tay trong quá trình tách găng tay, điều này lại làm giảm hiệu quả của quá trình sản xuất găng tay.